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数控火焰切割机刀补知识

威尼斯官方打标机 2014-07-14 4989

 一、何为刀补

如果说刀补,我想很多非专业的人士肯定是不知道这个是什么的?其实,刀补在数控切割机行业中还有一种叫法:割缝补偿。说到这个,我想很多人都知道吧。火焰切割是靠热能和气体的动能来加工材料的,在切割时要根据工件的具体形状和工艺要求,要在不同的位置、以不同的切入方式和方向来切入。由于数控火焰切割机切割时受热变形影响,引入和引出线不一定为一条直线,可以是圆弧或折线,所以刀补的建立和撤消不能像冷加工那样只建立在直线段。实际刀轨的确立与冷加工不同,要进行特别规划和处理。

冷切割的刀具半径是固定值,而火焰切割的“刀具半径”体现为火焰在材料上割出的缝隙,割缝的宽度与许多因素有关,而且在对同一个零件的加工过程中,这个宽度还可能会有变化。假定割缝的宽度在加工过程中不变,根据数控火焰切割机的工艺特点,研究热切割时割缝补偿的实现。为统一称呼,割缝补偿仍称为刀具半径补偿,简称刀补。

二、刀补的详细过程

  1)、根据火焰切割的加工特点,引入、引出线也要进行偏移。刀补撤消的原理与建立相同,在图形表达上,刀补撤消是刀补建立的反过程。

  2)、刀补的执行刀补模块的输入接口是译码优化后取得的数据队列,输出接口是插补准备数据队列。通常输出队列比输入队列的长度长。刀补建立确立了切割的起点.刀补执行过程中,统处理当前曲线时总是首先读人下一段曲线的信息,在确立连接形式、转接类型后计算转接向量,并由转接向量、编程轨迹向量、刀具半径向量等信息合成新的刀具中心移动轨迹。这中间,会有新的连接线段生成,这样系统中的预热和熄火代码的位置要受到影响。而且快速移动指令与加工指令之间肯定会存在转接向量。由该向量生成的新轨迹中会出现小的连接线段,要根据其所在位置确定为快速移动还是直线插补,并根据工艺要求将相应的M代码放置于合适的位置。

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